復合土工膜在方式防水層中的鋪設一般為渠坡、渠底全鋪設方式，垂直平分渠中心線由中下游向上下游先后鋪平，不必拉的過緊，橫縱方位均留1.5%的松懈度。復合土工膜鋼筋搭接位置預埋不低于10cm的鋼筋搭接長短，連接頭應是上下游土工膜壓在中下游土工膜上邊。鋪設全過程中為了避免載荷要用包裝袋土覆壓，鋪設進行后務必使膜料與基準面密不可分符合并整平，無凸起皺褶狀況，并將膜下氣體徹底排出去。鋪設全過程中施工隊伍須穿軟底鞋，不可穿硬底真皮皮鞋及帶釘的鞋，禁止在復合土工膜上敲擊以避免毀壞土工膜。
復合土工膜焊接技術規范
土工膜焊接前要整潔的麻紗洗凈土工膜表層的臟物、塵土和水跡，維持光補水面膜的干躁。先將底層布是便攜式縫包機滌綸絲線縫線，聯接面緊松適當，當然平穩;隨后選用熱熔爬取機焊接，焊接連接頭選用雙焊縫焊接，焊縫總寬10mm，鋼筋搭接長短不低于100mm，焊縫間留出10mm內腔。為了確保焊機繞流平面圖健身運動，確保焊接品質，應在焊接位置下發一個長實木板。依據工程施工平均氣溫開展試焊，明確走動速率和焊接溫度，一般走動速率為1.5-2.5m/s，焊接溫度為250+350-。焊接縫應齊整美觀大方，不虛接、不假焊。焊痕整平并含有玻璃狀，說明速度溫度適合;焊痕出現比較嚴重破折，說明溫度過高或速率過慢;焊痕不全透明并含有乳白色狀，說明溫度稍低或速率偏慢。
每道焊縫焊接進行后均須開展打氣檢測，將土工膜焊接地區兩邊頭用熱融熱風槍烤至變軟后黏貼密實度，待溫度徹底制冷后在雙焊縫間內腔處平行面于土工膜遲緩插進打氣筒針管，開展打氣，當內腔內標準氣壓超過02Mpa后，維持5min，工作壓力無顯著降低即是及格。打氣檢測不過關時，應立即搜索緣故并焊補。土工膜施壓檢驗針孔孔位置選用彩泥堵漏或用熱融熱風槍黏貼密實度。
土工膜焊接進行并檢測及格后，頂層布仍用便攜式縫包機滌綸絲線縫線，聯接面緊松適當、當然平穩，聯接的雙層復合土工膜務必鋼筋搭接平整、緩解。
復合土工膜相對性混泥土防水層體成本費工程造價低。比較合適無黏土地域的防水層體施工。
復合土工膜施工全過程中應留意以下內容：
1.復合土工膜沉積在平整的地區，干躁，復合土工膜上覆蓋五顏六色面料，以防復合土工膜的風太陽底下脆化。
2.復合土工膜選用人工鋪設，鋪設時適度釋放壓力，并防止人為因素硬折和損害。
3.鋪設復合土工膜應當然松馳與適用層貼實，不適合折褶、懸在空中。
4.鋪設復合土工膜時，膜間造成的連接點應是t字型。
5.復合土工膜焊縫接面不可有污漬、碎石土、存水(包含露珠)等危害電焊焊接品質的殘渣存有。
6.兩臺一膜電焊焊接時得用整潔沙布擦洗焊縫鋼筋搭接處，保證沒有水、潔凈、無垢，防滲土工膜應平行面對正，適當鋼筋搭接。
7.依據平均氣溫和原材料特性，隨時隨地調節和操縱焊機操作溫度、速率，焊機操作溫度180～200℃。
8.焊接防水土工布應維持總體熔融，不可出現虛報、漏焊或過多電焊焊接。
9.產生虛似電焊焊接、電焊焊接泄露時，用焊機斷開電焊焊接，用損壞直徑的1倍上下左右的連接電焊焊接修復斷開的損害位置。
10.鋪裝防水土工布時，施工隊伍務必穿軟鞋，施工時不容許把火種送到施工工地。
復合土工膜的連接設計方案及維護：
復合土工膜底部和附近應與隔水層肌底及附近隔水層構造密不可分連接。設計方案時選用地腳螺栓將兩條角鐵固定不動在復合土工膜底端兩邊。施工全過程中以便維護復合土工膜不被壩基填方原材料戳破，而用兩層400g/mz無防布包夾復合土工膜。此固層預期效果不錯，在施工中未發覺填方料戳破復合土工膜狀況。
魯公網安備37140302000289號
